雙色注塑模具的關鍵點取決于，要做出去兩個徹底一模一樣的后模出去，要做到這一結果，關鍵借助模具和機器設備做保證，中間不參加人工要素，必須在模具的制作工藝和加工精度層面比包膠模具更高一些一個級別，而且當在其中一個地區(qū)必須改動的情況下，都需要對兩個后模要同時改動。
包膠模具就未找到這個問題，包膠模具是先在一個純色塑料機上得到一個色調塑料件，隨后手工制作把此產品放入二個模具開展成形，由于人工置放，因此精確度缺乏，這就非常容易導致產品出去之后造成披鋒、挫傷、斷差等表層質量問題，因而損毀量也會特別大。
因而重視產品品質的您可以挑選應用雙色注塑模具來生產制造高質量產品，假如您是要想節(jié)約成本對產品的規(guī)定沒有太嚴苛的，就可以挑選應用包膠模具開展生產制造。
雙色注塑模具的主要用途：
1）產品作用的規(guī)定：電源總開關，手機鍵盤；
2）改進觸感：一些手持式產品，如氣動工具，軟毛牙刷柄，保溫水杯；
3）提升藝術美，如觀件的LOGO，即好看又不容易被摩掉。
成形產品設計的常見問題：
1）兩種材料可以相溶，假定兩種材料不兼容，務必在一種凹模做翻面，以扣起兩種材料，不然將自動掉下來。為使兩塑料"粘"得變緊，需要一些筋條提高黏合性；
2）一次注入材料的溶點務必高過兩種材料的溶點；
3）留意在二次注塑加工時，塑料的流動性是不是會沖動一次早已成形好的產品，使其膠位形變。