空電鍍加工除油的工藝流程

真空電鍍將室內(nèi)空氣抽走，達(dá)到一定的真空度后，真空電鍍將室內(nèi)的鎢絲通電加熱。當(dāng)達(dá)到一定的溫度后，真空電鍍鎢絲上所放置的金屬絲氣化，然后隨著室內(nèi)的工件的轉(zhuǎn)動(dòng)均勻的沉積在工件表面，真空電鍍形成金屬膜。一般常見的真空電鍍用金屬有鋁、鎳、銅等等。真空電鍍但由于熔點(diǎn)，工藝控制等方面的原因，鍍鋁成為最流行的做法。

真空電鍍?yōu)榱嗽谖褰鹣盗挟a(chǎn)品的零部件的表面上得到附著良好的表面處理后,真空電鍍前的預(yù)處理必須要嚴(yán)格、認(rèn)真地操作，以便達(dá)到預(yù)處理的標(biāo)準(zhǔn)。真空電鍍中間除油，真空電鍍這個(gè)工藝流程就是堿液脫脂可以用浸泡法或噴射清洗的方法來最終完成。

在真空電鍍前的堿液除油脫脂中使用的工藝條件要根據(jù)鍍件的材料及表面含油的情況而定，真空電鍍等耐堿性材料的零件可使用強(qiáng)堿性清洗液，真空電鍍除油溫度也可以較高，以便提高除油的效率和速度，而對鋅、鋁、銅等材料的零件等不能使用氫氧化鈉等強(qiáng)堿性溶液，溫度也不能太高以免產(chǎn)生腐蝕，真空電鍍在使用硬水配制的酸堿洗液時(shí)，應(yīng)加入絡(luò)合劑。一般的堿液除油后，真空電鍍零部件的表面尚未達(dá)到表面處理要求的出貨標(biāo)準(zhǔn)，真空電鍍還必須進(jìn)行電解脫脂處理工藝后才能達(dá)到出貨要求或者進(jìn)行下一個(gè)工序。