三防雙色模具注塑該工藝在塑料制品生產(chǎn)行業(yè)越來越受歡迎。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，整個(gè)工藝已經(jīng)趨于成熟。但是很多注塑模具廠在注塑模具的加工上還是經(jīng)常出現(xiàn)問題，導(dǎo)致最終產(chǎn)品不合格。那么一般什么因素影響三防雙色模具注塑產(chǎn)品有色差呢？
①原材料因素:
包括碳粉更換、塑料材質(zhì)品牌更換、定型劑更換。
②不同品種的原料:
三防雙色模具注塑廠家指出，如果要求PP材料與ABS材料或PC材料同色，會(huì)因材料不同而有輕微色差，但允許在有限的范圍內(nèi)。
③設(shè)備工藝原因:
三防雙色模具注塑工藝中的溫度、壓力、熔化時(shí)間也會(huì)造成色差問題。此外，不同批次混合、不同機(jī)器啤酒等工藝因素也會(huì)對(duì)其產(chǎn)生影響。
④環(huán)境因素:東莞注塑模具廠家經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，一般是料筒沒有清洗干凈，烘斗有灰塵，模具有油漬。
⑤碳粉本身的因素:有些碳粉不受溫度影響，產(chǎn)品容易因溫度變化而改變。