在雙色模具的生產制造中，通常最先開始的就是開模評定、優(yōu)化設計和工藝參數，以防止很多不必要的錯誤并達到大批量生產的高品質規(guī)定。雙色模具打開的常見問題是：出模、壓碎、溢出和顯著的線皮。
一、離型
雙色模具開模中發(fā)生成品離型的因素一般為：
1、公母模具溫度差較大﹔
2、公模漲力不夠﹐母模漲力比較大﹔
3、母模面黏附性比較大﹔
4、樹脂啟閉器出現異常﹔
5、電源開關模順序出現異常。
二、壓傷
雙色模具開模中發(fā)生成品壓傷的因素一般為：
1、二射預壓量很大﹔
2、二射模仁部分未避空或避空不夠﹔
3、一射離型形變而導致被二射時壓傷。
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三、漏膠
雙色模具開模中發(fā)生漏膠的因素一般為：
1、模仁預壓處預壓量不夠﹔
2、成形標準不良，一射成品未打飽﹔
3、一射模仁規(guī)格不合格致成品一射肉厚不夠﹔
4、二射若為PU、TPE等軟料可能是料溫﹐模具溫度太高之因。
四、匯膠線顯著
雙色模具開模中匯線皮顯著的因素一般為：
1、模貝未做排氣管或排氣不夠﹔
2、進膠口部位不良﹔
3、成形標準欠佳﹐料﹑模溫較低、射壓﹑彈速較劣等。
