五金電鍍質量的好壞直接影響著產(chǎn)品的整體外觀和使?功能。影響五金電鍍質量的因素包括電鍍基體內(nèi)部因素和電鍍加?環(huán)境等。因此要對影響五金電鍍的?些因素該有?個更全?的認識，對影響電鍍質量的外部因素也是其中，這就要去嚴格控制每?個加?流程，才能得到產(chǎn)品質量優(yōu)異的電鍍產(chǎn)品。

電鍍表層與基體之間的結合附著?、防腐性能和外觀質量直接表現(xiàn)，電鍍加?部件前期表?處理有著直接關系。電鍍液與電鍍基體充分接觸的中間障礙物，不可能形成合格的電鍍層。電鍍加??家做好?件的前處理，是整個電鍍加??序獲得好產(chǎn)品結果的最直接決定。

電鍍加??藝精準控制直接影響著膜層的質量。掌握和匹配控制好電鍍加?材料的技術的?藝條件，才能獲得優(yōu)質鍍層。如溫度、電流、電鍍時間等嚴格把控?藝條件必須相匹配。各個因素相輔相成相互制約，只有對電鍍技術長期積累才能有對產(chǎn)品的?產(chǎn)技術沉淀。因此不能對?藝條件有很好地掌握，就會發(fā)?電鍍質量不良率發(fā)?直接影響五金電鍍產(chǎn)品質量。
五金電鍍的質量如何鑒定？

1看外觀
鍍層外觀色澤一致、結晶細致；鍍層無起泡、脫皮、針孔、燒焦；無明顯的粗糙、毛刺；無明顯水跡、手印。

2 鍍層厚度
主要表面的鍍層厚鍍符合合同要求(無專門合同或約定的則可按雙方能夠接受的國家標準、行業(yè)標準執(zhí)行)。

3 結合力
如有結合力要求的，應按雙方同意的方法進行結合力試驗，經(jīng)試驗，鍍層與基體不應出現(xiàn)分層、剝離、脫落。(國家標準中列出了摩擦拋光試驗、噴丸試驗、剝離試驗彎曲試驗等十多種試驗方，供不同鍍件、鍍層選用)。

4 耐腐蝕性能
按雙方約定的試驗方法、周期進行試驗。(國家標準中列出的試驗方法有潮濕試驗、鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗等等）。