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恒山注塑恒山模具的產品發(fā)生爆裂的原因

注塑模具的產品發(fā)生爆裂的原因: 塑膠產品爆裂是注塑件加工廠家較為時常發(fā)生的一個產品質量問題,這一性質是十分比較嚴重,那關鍵是怎么產生的,生產黑色的材料爆裂,顧客一般都是會猜疑是否水口料加的過多。因為加水口料是導致爆裂的一種原因。
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恒山注塑恒山模具容易出現(xiàn)的問題有哪些

一套注塑模具出模是否成功,關鍵還得看注塑模具成型的時候問題多不多?一套開得成功的模具對產品外型,拼裝,生產率上面能反映出去,那麼相對來說,注塑模具成型問題越多,說明模具沒做好的可能性越大。
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講解溫度過高對恒山注塑恒山模具加工件會產生什么不...

講解溫度過高對注塑模具加工件會產生什么不良影響:注塑模具加工過程中,溫度過高過低針對成形注塑件都會導致不太好的危害,嚴重直接造成生產的注塑件損毀,因此加工中溫度的操縱看起來很重要
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恒山注塑加工時發(fā)生恒山注塑件產生氣泡較厚的原因及...

注塑加工時發(fā)生注塑件產生氣泡較厚的原因及方法: 塑料件加工時發(fā)生氣泡較厚,表面膨脹,切開后橫斷面有氣泡。原因分析及解決辦法: 1、加料過程中沒調節(jié)好量,造成注入工作壓力過高,只需調節(jié)加料量便可。
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導致恒山注塑加工時的恒山注塑件發(fā)生開裂因素有什么

導致注塑加工時的注塑件發(fā)生開裂因素有什么:分析在塑料件加工方面發(fā)生開裂的緣故有什么 1.塑料件加工壓力過大.速率過快.充料越多.注入.試壓時間太長,都是會導致內應力過大而開裂。
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