雙色注塑加工有一個(gè)完整加工過程，任何一個(gè)環(huán)節(jié)都有可能產(chǎn)生問題，有可能會出現(xiàn)的問題有很多種，今天我們就跟隨小編來看一下雙色注塑加工中如果出現(xiàn)氣泡我們該如何應(yīng)對。

雙色注塑加工根據(jù)氣泡的產(chǎn)生原因，解決的對策有以下幾個(gè)方面：

1、在制品壁厚較大時(shí)，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進(jìn)行，中心部的塑料樹脂邊收縮邊向表面擴(kuò)張，使中心部產(chǎn)生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡解決方法主要有：

(1)根據(jù)壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸，一般澆口高度應(yīng)為制品壁厚的 50％～60％。

(2)至澆口封合為止，留有一定的補(bǔ)充注射料。

(3)注射時(shí)間應(yīng)較澆口封合時(shí)間略長。
(4)降低注射速度，提高注射壓力。

(5)采用熔融粘度等級高的材料。

2、由于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣泡，解決的方法主要有：

(1)充分進(jìn)行預(yù)干燥。

(2)降低樹脂溫度，避免產(chǎn)生分解氣體。

3、流動(dòng)性差造成的氣泡，可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。