家電雙色注塑成形是如今很火熱的一種模具制作工藝，應用此加工工藝所生產加工出去的兩色模具，比照于傳統(tǒng)的的模具，有更好的安全系數(shù)，由于是雙色注塑，不用在模具成形后附加的噴涂著色，因而安全系數(shù)更高一些，可以應用在大量的領域，那么雙色注塑具備怎樣的結構呢?

一、中板模具結構：
中板模具的基本工作原理是:在注塑成型工藝中，倆對定模不旋轉。塑料機進行一次注塑加工后，開啟固定不動挪動模具，首先發(fā)布正中間板，隨后將正中間板轉動180度，隨后關掉模具，隨后開展二次注塑加工那樣，正中間板的關鍵一部分和主次一部分的插入物可以做成不一樣的樣子，進而實現(xiàn)期望的設計目地。
二、蹺蹺板結構：
蹺蹺板結構是那樣一種結構，其中兩側往上挪動，而另一側緊緊圍繞核心軸向下移動，進而反復上述流程蹺蹺板結構適用于帶數(shù)字和英文字母的鍵盤模具設計。僅有應用蹺蹺板結構，二次原材料才能成功注入封閉地區(qū)，產生美觀的外型。
蹺蹺板結構的基本工作原理是:一次注塑成型后，開啟模具，針斷在擺桿的作用下降低，使蹺蹺板繞傳動軸旋轉，針斷頂板被蹺蹺板往上推，使斷針向上挪動，在加工品封閉地區(qū)的界限處劃開一個破孔。
家電雙色注塑在二次注入模具合閉全過程中，在破碎機回到銷的作用下，破碎機向下移動以產生圓洞，促使二次原材料可以從破碎機鉆進合閉地區(qū)。