雙色模具注塑原材料的采用是保證模具生產(chǎn)加工品質(zhì)的前提條件，因而要需注意原材料的物理學和物理性質(zhì)和解決挑選，使大家可以設計方案出合理性的模具。

與傳統(tǒng)的的模具設計方案緊密結(jié)合，CAE技術(shù)性和輔助設計工程項目在提升生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品品質(zhì)、控制成本、減少勞動效率等領域都具備較大的優(yōu)勢，雙色模具的原材料是如何選擇的。
優(yōu)良的耐熱性：
雙色模具注塑的零件樣子通常較為復雜，熱處理后無法生產(chǎn)加工，因而應盡量選擇具備較好的耐熱性的，當模具成形生產(chǎn)加工經(jīng)熱處理后因熱膨脹系數(shù)小，熱處理形變小，溫度差異造成的規(guī)格彈性系數(shù)小。
足夠的表面強度與耐磨性能：
塑料模的強度通常在50-60HRC下列，通過熱處理的模具應該有足夠的表面強度，以保證模具有足夠的彎曲剛度。
雙色模具注塑在工作上因為塑料的補充與流動性要承擔很大的壓內(nèi)應力與摩擦力，規(guī)定模具維持樣子的精度與規(guī)格精度的可靠性，保證模具有足夠的使用壽命。