隨著中國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,
注塑模具在各行各業(yè)的應(yīng)用越來越成熟。產(chǎn)品的很多塑料件都需要使用注塑模具,注塑模具的質(zhì)量和使用壽命對企業(yè)的生產(chǎn)成本影響很大。所以提高注塑質(zhì)量和維護(hù)模具。
注塑模具會從原材料、設(shè)計、加工工藝等方面影響最終的注塑模具質(zhì)量。,具體體現(xiàn)在以下幾個方面:
1.模具鋼
鋼材是模具質(zhì)量的決定因素,選擇合理的鋼材是最重要的。鋼材的選擇標(biāo)準(zhǔn)是:
①注塑數(shù)據(jù)的要求
不同的塑料要用不同的鋼材,比如要求高拋光、耐腐蝕等。
②價格
鋼材能用就好,不是越貴越好;考慮到模具的成本因素,應(yīng)選擇模具壽數(shù)對應(yīng)的材料,防止不必要的浪費;一般P20數(shù)據(jù)壽命在30萬左右;238數(shù)據(jù)在50萬沒問題,H13/2344通常在800-100萬以上,可根據(jù)情況選擇;
③外觀處理
模具的外觀處理也很重要。滲氮可以增強(qiáng)鋼的外部硬度,對延長模具壽命很有用。電鍍可以用來改性模具鋼,一些需要高亮度和耐腐蝕的塑料件可以通過電鍍得到增強(qiáng)和改善。
2.結(jié)構(gòu)設(shè)計
成熟的模具結(jié)構(gòu)不僅考慮了產(chǎn)品數(shù)據(jù)、縮短率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù)等特性。,還要考慮到冷卻水路、模具開合速度等。合理的模具結(jié)構(gòu)可以有效延長模具的壽命,保證模具的順利生產(chǎn),提高效率,降低成本。
3.模具正在處理
鋒利的工具能做好工作。模具流程組織尤為重要。合理的工序組織可以加快生產(chǎn)周期,縮短加工時間,有利于節(jié)約資金。更重要的是,準(zhǔn)確合理的加工可以保證模具在生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性和長壽性。一些加工上的失誤會導(dǎo)致模具焊接,再好的焊接對模具來說都是損失;其他不良處理也可能影響模具的動作,降低模具的壽命,導(dǎo)致模具在制作過程中開裂甚至斷裂。
4.標(biāo)準(zhǔn)零件
決定鏟斗容量的是最低的一塊木頭。這個道理我們都懂,但是做的時候往往沒有注意到。模具也是如此。雖然標(biāo)準(zhǔn)件不直接參與成型,但是控制著模具的整體運(yùn)行。好的標(biāo)準(zhǔn)件要耐磨,足夠硬,精度高,不適合變形。不同品牌的標(biāo)準(zhǔn)件價格差異很大,do 模具。不要只殺價,你的模具會從跑路直下大眾。
5.碰撞(飛模)
是模具鉗工的經(jīng)驗,看似簡單的工作,卻是最有技術(shù)含量的。克拉特模具首先要看的就是這個功夫。平板模具最簡單,分形曲面只要沒有閃斷基本可以。模具之類的車載配件很麻煩。分形曲面不僅不規(guī)則,而且經(jīng)常包含多個滑塊和頂塊。模具的其他問題也可以一起碰,一起改進(jìn)完善,所以是綜合操作。
6.拋光/皮紋學(xué)
模具的打磨是模具制作的最后一步。拋光直接體現(xiàn)在塑料件上,所以這是最體面的工作。打磨也可以幫助和彌補(bǔ)模具的作用,尤其是脫模。往往有些模具制作不順利是因為打磨不到位,阻力過大,脫模困難,甚至出現(xiàn)頂白,頂裂等。
7.模具設(shè)備
模具設(shè)備就像組裝機(jī)器一樣。每一個零件,每一顆螺絲都不能出錯,否則結(jié)果會相當(dāng)嚴(yán)重。輕則導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷,影響生產(chǎn),重則徹底害模具,失效。所以設(shè)備的工作必須非常細(xì)致。特別注意模具在裝置過程中的清潔操作,尤其是水路和螺絲孔,一定要把里面的鐵屑吹干凈。
8.暖流道仍是冷流道
其實這對模具的質(zhì)量影響最小,因為熱流道一般都是客戶指定的品牌,尤其是一些大客戶。國外知名品牌在質(zhì)量和售后服務(wù)方面都很到位,所以質(zhì)量一般不會有問題。而國內(nèi)只有部分暖跑者素質(zhì)相差較大。單個小企業(yè)為了省錢,為了爭奪價格優(yōu)勢,用一些不靠譜的發(fā)熱傳導(dǎo)配件,根本就出問題。冷流道的首要問題是如何保證注射成型、澆口尺寸、注射壓力等的平衡。
9.冷卻水路
經(jīng)歷過模具的人都知道冷卻對于a 模具有多重要。因為價格和人力薪資的提高,產(chǎn)品量產(chǎn)時不削減一秒,注塑周期的利潤是無法想象的。但是生產(chǎn)周期的加快會伴隨著模具溫度的上升。如果沒有有效的操控,模具會燙到無法成型,甚至導(dǎo)致模具變形失效。因此,優(yōu)秀的航道設(shè)計尤為重要,包括航道的布置密度、直徑、航道之間的聯(lián)系等等。
如果想了解更多關(guān)于
注塑模具相關(guān)的知識,歡迎聯(lián)系我們子華(東莞)科技有限公司。