過去，電鍍加工技術在廢水處理方面并不十分有效，但現(xiàn)在它可以較大限度地減少電鍍對環(huán)境的影響。

加強現(xiàn)場生產(chǎn)技術管理

電鍍產(chǎn)品、材料幾何形狀、質(zhì)量要求因產(chǎn)品和質(zhì)量要求不同而不同，其產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、工藝條件也不同。影響電鍍生產(chǎn)質(zhì)量的因素有很多：原材料、工藝配方、操作條件、設備正常程度、甚至水、電、氣處理等電鍍生產(chǎn)工藝，每個因素對產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響，因此有必要加強現(xiàn)場生產(chǎn)技術管理。

加強日常管理

確保生產(chǎn)過程的計劃生產(chǎn)過程按照計劃進行，意味著生產(chǎn)應嚴格按照技術要求按比例按比例匹配，使整個生產(chǎn)能夠有序地連續(xù)運行，設備不會空置，工件不會積壓，保證正常生產(chǎn)的人員將不短缺。設備能力不協(xié)調(diào)，工藝安排不合理，人員設置不當，生產(chǎn)計劃比例隨時失衡。因此，必須對生產(chǎn)過程進行計劃和管理，以確保產(chǎn)品從空白到電鍍成品的完成都能投入生產(chǎn)，并能根據(jù)質(zhì)量、數(shù)量、時間和步驟一步一步地定期運行，即每一工序都可以定期和定量地進出儲罐，每個生產(chǎn)周期都可以按照生產(chǎn)計劃正常運行，并且可以定期添加原始和輔助材料(特別是各種電鍍添加劑)。定期對電鍍液進行凈化處理，定期檢查和維護設備等。

電鍍現(xiàn)場生產(chǎn)組織形式

電鍍現(xiàn)場的生產(chǎn)組織形式必須適應現(xiàn)代電鍍生產(chǎn)技術管理的要求。根據(jù)上述電鍍生產(chǎn)的特點和管理要求，如何充分考慮電鍍生產(chǎn)成本管理(包括人工成本管理)，建立一套科學的管理組織形式，保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、成本控制等方面的有效、科學的管理方法，是勢在必行的共同要求。

電鍍現(xiàn)場管理及電鍍污染防治

電鍍加工廠現(xiàn)場生產(chǎn)的組織形式應根據(jù)加工批次、產(chǎn)品類型、工藝類型和經(jīng)濟核算等因素確定。