注塑加工是先將塑料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，給冷卻定型而制得。解析注塑加工，有哪些常見問題？
1.銀紋
注塑加工，在充模凝結(jié)過程中，內(nèi)應(yīng)力的各向異性和垂直方向產(chǎn)生的應(yīng)力使樹脂向上流動，與不流動不同，產(chǎn)生閃爍的絲線。當(dāng)它膨脹時，裂紋可能出現(xiàn)在塑料件。
2.氣泡
樹脂中的水分和其他氣體無法排出，或者由于模具填充不足，冷凝表面凝結(jié)過快，形成“真空氣泡”。
3.表面光澤度差
主模粗糙度大，另一方面凝結(jié)過早，使樹脂無法復(fù)制模具表面的狀態(tài)，使模具表面略顯凹凸不平。
4.震紋
指以澆口為中心形成的密集波紋。原因是熔體粘度過高，前料已在型腔內(nèi)凝結(jié)，來料再次突破凝結(jié)面，克服方法見表。
5、霧暈
主要是由于空氣中灰塵落入原料或原料含水量過多造成的。
6.黑點(diǎn)
主要由于塑料件在機(jī)筒內(nèi)，機(jī)筒樹脂因局部過熱而分解或變質(zhì)。