大家都知道的，我們在生活中經(jīng)常會(huì)見到一些加工件，這些加工件有很多的不同，有的加工出來之后可以說是沒有瑕疵非常完美的產(chǎn)品，但是也有的產(chǎn)品可以說是非常的不好，就比如注塑加工件一樣，在進(jìn)行注塑之后的加工可以說是有些不完美的，但是都是經(jīng)過這些步驟，為什么有的加工品是非常好的，也有的加工品是表面不光滑的呢?這就需要我們來看看東莞注塑加工表面不光滑的原因是什么了。
一、料管溫度過低是造成這樣問題的關(guān)鍵因素。我們都知道在溫度較低的情況下，材料的溫度比較低，那么注塑加工時(shí)產(chǎn)品就只能在這樣的溫度下勉強(qiáng)成型，由于沒有充足的時(shí)間將其中的壓力釋放出來就極易出現(xiàn)翹曲的現(xiàn)象。如果我們將相關(guān)的溫度提高，那么就能夠減少這種情況的出現(xiàn)。

二、料管一般能夠分成四個(gè)區(qū)域。在一般的情況下，后一區(qū)的溫度應(yīng)該高于前一區(qū)的溫度。高出的溫度應(yīng)該控制在六攝氏度左右。但是，這樣設(shè)置方式并不準(zhǔn)確。在具體的情況下，我們能夠進(jìn)行一定的變化。甚至在有時(shí)候，兩個(gè)區(qū)的溫度可能是一致的。

三、材料冷卻的時(shí)間不充分也是東莞注塑加工而成產(chǎn)品起皺的原因之一，在時(shí)間過短的情況下，塑料的本身十分軟，并沒有達(dá)到成型的標(biāo)準(zhǔn)，這時(shí)候成型的產(chǎn)品極易出現(xiàn)翹曲問題。