在很多工業(yè)、生活制品中，模具是一個不可或缺的定西，很多工業(yè)制品包括生活用品都是要模具來完成的。在現代批量生產中，沒有高水平的模具，就沒有高質量的產品，它對企業(yè)提高生產效率、降低生產成本也有重要的作用。據國外最新統(tǒng)計分析，金屬零件粗加工的75%、精加工的50%和塑料零件的90%是用模具加工完成的。因此，模具工業(yè)也被稱為“皇冠工業(yè)”。如今，模具制造已成為先進制造技術的一個重要組成部分。

塑膠模具是模具行業(yè)的重要領域，高速加工技術的出現，為塑膠模具制造技術開辟了一條嶄新的道路。盡可能用高速加工來代替電加工，是加快模具開發(fā)速度、提高模具制造質量的必然趨勢。

高速加工的主要優(yōu)點是：

產品質量好—高速切削以高於常規(guī)切速10倍左右的切削速度對零件進行高速加工，毛坯材料的馀量還來不及充分變形就在瞬間被切離工件，工件表面的殘馀應力非常小;切削過程中產生的絕大多數熱量(95%以上)被切屑迅速帶走，工件的熱變形小;高速加工過程中，機床主軸以極高的轉速(10000"80000 r/min)運轉，激振頻率遠遠離開了“機床—刀具—工件”系統(tǒng)的固有頻率範圍，零件加工過程平穩(wěn)無沖擊。因此零件的加工精度高，表面質量好，粗糙度可達Ra 0.6μm以上。經過高速銑削的型腔，表面質量能達到磨削的水平，故常?？墒∪メ崂m(xù)的許多精加工工序。

生產效率高—用高速加工中心或高速銑床加工模具，可以在工件一次裝夾中，完成型腔的粗、精加工和模具零件其它部位的機械加工，即所謂“一次過”技術(One Pass Machining)，切削速度很高，加工過程本身的效率比電加工要高出好幾倍。除此以外，它既不要做電極，常常也不需要後續(xù)的手工研磨與拋光，又容易實現加工過程自動化。因此，高速加工技術的應用，使模具的開發(fā)速度大為提高。

我國塑膠模具產業(yè)發(fā)展至今，已經有了飛速的進步，塑膠模具的設計與制造技術、CAD等相關技術在我國已經有了相當深入的研究。但在塑膠模具的生產廠家所使用的工藝條件的不同導致國內模具的質量參差不齊的情況下，現代企業(yè)需加大塑膠模具的研究力度。塑膠模具在機械、電子、汽車、信息、航空、航天、輕工、軍工、交通、建材、醫(yī)療、生物、能源等行業(yè)領域發(fā)揮著巨大的作用。