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電鍍加工生產(chǎn)技術(shù)管理的要點淺析

過去,電鍍加工技術(shù)在廢水處理方面并不十分有效,但現(xiàn)在它可以較大限度地減少電鍍對環(huán)境的影響。加強現(xiàn)場生產(chǎn)技術(shù)管理電鍍產(chǎn)品、材料幾何形狀、質(zhì)量要求因產(chǎn)品和質(zhì)量要求不同而不同,其產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、工藝條件也不同。影響電鍍生產(chǎn)質(zhì)量的因素有很多:原材料、工藝配方、操作條件、設備正常程度、甚至水、電、氣處理等電鍍生產(chǎn)工藝,每個因素對產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響,因此有必要加強現(xiàn)場生產(chǎn)技術(shù)管理。加強日常管理確保生產(chǎn)過程的計
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注塑成型加工工藝設定

注塑成型加工前,塑膠必須被充分的干燥。含有水分的材料進入模腔后,會使制件的表面出現(xiàn)銀絳狀的瑕斑,甚至會在高溫時發(fā)生加水分解的現(xiàn)象,致使材質(zhì)劣化。因此在注塑成型加工前一定要對材料進行預處理,使得材料能保持合適的水分。一、模溫的設定,模溫影響成型周期及成形品質(zhì),在實際操作當中由使用材質(zhì)的最低適當模溫開始設定,然后根據(jù)品質(zhì)狀況來適當調(diào)高。模溫是指在成形被進行時的模腔表面的溫度,在注塑件模具設計及成形工程
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雙色注塑成型模具的主要拋光工藝

現(xiàn)在大多數(shù)的電子設備,醫(yī)療用品,汽車零部件,電源外殼等等都會使用我們的雙色注塑成型模具進行加工,提前定制好的雙色注塑成型模具模板可以直接拿來使用,但是為了更好地外觀,通常會對雙色注塑成型模具進行一個拋光處理,今天我們就來看下雙色注塑成型模具有什么樣子的拋光工藝。1、雙色注塑成型模具超聲波拋光將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力
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淺談雙色注塑模具加工工藝

近些年,伴隨著塑料機械的快速發(fā)展和實用性。塑膠制品的運用范疇更加普遍,如:電器產(chǎn)品、儀表設備,工程建筑器械,汽車產(chǎn)業(yè)、日用五金等很多行業(yè),塑膠制品所占的比率正迅速提升??墒?,伴隨著工業(yè)生產(chǎn)和日用商品塑料化的發(fā)展趨勢持續(xù)升高,針對塑膠制品的硬度和精密度等各層面也在持續(xù)提升,因而,為了更好地能夠使模具得到更快的硬度和精密度,就必須開展雙色注塑模具制作工藝。那什么叫雙色注塑模具制作工藝呢?雙色注塑模具制
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真空電鍍對基材的影響

真空電鍍的前處置在電鍍出產(chǎn)線上是電鍍技術(shù)中十分關鍵的一步,基體材料外表處置的好壞直接影響鍍層的質(zhì)量,因而應對電鍍前處置恰當?shù)淖⒅亍e兗腻兦疤幹檬菦Q議電鍍質(zhì)量的最重要要素之一。在實習出產(chǎn)中,電鍍故障率80%以上出在前處置工序,所以電鍍前處置作用的好壞就顯得尤為重要,下面詳細介紹基體的外表狀況對鍍層布局和聯(lián)系力的影響。一、基體外表狀況對鍍層布局的影響真空鍍膜層是由晶體或晶粒組成的,晶體的大小、形狀及
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