雙色注塑模具加工特點(diǎn)具體表現(xiàn)有:
1、雙色注塑模具由兩套結(jié)構(gòu)、規(guī)格完全相同的塑化注射裝置組成。噴嘴按生產(chǎn)方式需要應(yīng)具有特殊結(jié)構(gòu),或配有能旋轉(zhuǎn)換位的結(jié)構(gòu)完全相同的兩組成型模具。塑化注射時(shí),要求兩套塑化注射裝置中的熔料溫度、注射壓力、注射熔料量等工藝參數(shù)相同,要盡量縮小兩套裝置中的工藝參數(shù)波動(dòng)差。
2、
雙色注塑模具的成型塑料制品要選用熱穩(wěn)定性好、熔體黏度低的原料,以避免因熔料溫度高,在流道內(nèi)停留時(shí)間較長而分解。應(yīng)用較多的塑料是聚烯烴類樹脂、聚苯乙烯和ABS料等。
3、雙色注塑模具的成型塑料制品在注射成型時(shí),為了使兩種不同顏色的熔料在成型時(shí)能很好地在模具中熔接、保證注塑制品的成型質(zhì)量,應(yīng)采用較高的熔料溫度、較高的模具溫度、較高的注射壓力和注射速率。
4、雙色注塑模具的成型塑料制品與普通注射成型塑料制品比較,其注射時(shí)的熔料溫度和注射壓力都要采用較高的參數(shù)值。主要原因是雙色模具注塑成型中的模具流道比較長,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,注射熔料流動(dòng)阻力較大。