?模具注塑是一種制造技術(shù),用于將塑料或熱塑性材料注入模具型腔中,經(jīng)過(guò)冷卻、固化后得到所需形狀和尺寸的成品。在模具注塑成型過(guò)程中,有以下幾點(diǎn)需要注意:
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邊鎖必須位于模具中心的四邊,且前后模對(duì)稱,否則會(huì)導(dǎo)致后模旋轉(zhuǎn)180度后與前模對(duì)不上。
如果進(jìn)膠點(diǎn)間距和注塑機(jī)炮嘴間距不同,頂棍孔要做成腰型的,因?yàn)樽⑺軝C(jī)頂棍間距不可調(diào)。注意國(guó)產(chǎn)雙色注塑機(jī)大部分注塑炮嘴不可調(diào)。
注意客戶提供的注塑機(jī)平行炮嘴的方向,是X軸或是Y軸,以此來(lái)定產(chǎn)品排位的布局。
運(yùn)水進(jìn)出水的方向必須在天地側(cè),且每一個(gè)循環(huán)水的進(jìn)出都必須在同一面上,不可進(jìn)水在天,出水在地側(cè),因?yàn)楹竽RD(zhuǎn)180度,要注意模胚大小不可超過(guò)注塑機(jī)出水槽的高度,否則無(wú)法接運(yùn)水。
第一次注塑的產(chǎn)品要放在非操作側(cè),因?yàn)榈谝淮巫⑺芎螽a(chǎn)品要旋轉(zhuǎn)180度進(jìn)行第二次注塑,正好轉(zhuǎn)到操作側(cè),方便取產(chǎn)品。
出口模的碼模位要在操作側(cè)和非操作側(cè),不可在天地側(cè),因?yàn)樗麄兊漠a(chǎn)品要全自動(dòng)。
導(dǎo)柱的作用是導(dǎo)向,必須保證導(dǎo)柱與模板的垂直度和同軸度,導(dǎo)柱的加工方式一般采用線割,割好之后需校直。打光潔度要好,不能有刀痕。如有拉傷應(yīng)用磨床進(jìn)行加工,確保導(dǎo)柱能順利滑動(dòng)。
在注塑模具開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)時(shí)澆口的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵。對(duì)于澆口位置和澆口尺寸的選擇要結(jié)合塑料產(chǎn)品要求和注塑機(jī)螺桿塑化狀況來(lái)進(jìn)行選擇。
總之,注塑成型是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,需要各種技術(shù)和知識(shí)的結(jié)合。