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電子雙色模具的工作原理主要涉及以下步驟:
·開(kāi)模和進(jìn)料:模具首先進(jìn)行開(kāi)模,以便注射系統(tǒng)可以進(jìn)料。每個(gè)注射系統(tǒng)都有自己的進(jìn)料管道和熔融塑料供料裝置。
·塑料注射:每個(gè)注射系統(tǒng)同時(shí)將熔融塑料注射到模具的相應(yīng)腔室或腔道中。不同顏色或材料的塑料注射系統(tǒng)分別注入不同的腔室。
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·混合與固化:在模具腔室內(nèi),兩種不同顏色或材料的塑料開(kāi)始混合(在混色雙色注塑模具中)或分層(在雙層雙色注塑模具中),形成所需的雙色產(chǎn)品。同時(shí),熔融塑料逐漸冷卻和固化。
·產(chǎn)品排出:冷卻和固化后,模具打開(kāi)并將雙色產(chǎn)品彈出或排出。通常采用機(jī)械裝置或推桿將產(chǎn)品推出模具。
特點(diǎn)
2、電子雙色模具的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
·雙重材料或顏色:模具允許在同一次注塑過(guò)程中使用兩種不同的材料或顏色,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的雙色或多色效果。
·結(jié)構(gòu)復(fù)雜性:與單色模具相比,雙色模具的結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,包括兩組獨(dú)立的頂出組織、特殊設(shè)計(jì)的進(jìn)料系統(tǒng)和模具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(在雙層雙色注塑中)。
·高精度:由于采用了好的數(shù)控技術(shù),雙色模具能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的注塑成型,滿足產(chǎn)品對(duì)尺寸和形狀的高要求。
·高效率:雖然雙色模具的生產(chǎn)過(guò)程相對(duì)復(fù)雜,但通過(guò)合理的工藝設(shè)計(jì)和優(yōu)化,可以實(shí)現(xiàn)高效率的生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本。
·產(chǎn)品多樣性:雙色模具適用于生產(chǎn)各種具有裝飾性或功能性的雙色產(chǎn)品,如電子產(chǎn)品外殼、汽車(chē)配件等。
·節(jié)能環(huán)保:采用好的注塑技術(shù)和節(jié)能材料,雙色模具在生產(chǎn)過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)低能耗和低排放,符合環(huán)保要求。