隨著中國經濟的快速發(fā)展，注塑模具在各行各業(yè)的應用越來越成熟。產品的很多塑料件都需要使用注塑模具，注塑模具的質量和使用壽命對企業(yè)的生產成本影響很大。所以提高注塑質量和維護模具。

注塑模具會從原材料、設計、加工工藝等方面影響最終的注塑模具質量。，具體體現在以下幾個方面:

1.模具鋼

鋼材是模具質量的決定因素，選擇合理的鋼材是最重要的。鋼材的選擇標準是:

①注塑數據的要求

不同的塑料要用不同的鋼材，比如要求高拋光、耐腐蝕等。

②價格

鋼材能用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，應選擇模具壽數對應的材料，防止不必要的浪費；一般P20數據壽命在30萬左右；238數據在50萬沒問題，H13/2344通常在800-100萬以上，可根據情況選擇；

③外觀處理

模具的外觀處理也很重要。滲氮可以增強鋼的外部硬度，對延長模具壽命很有用。電鍍可以用來改性模具鋼，一些需要高亮度和耐腐蝕的塑料件可以通過電鍍得到增強和改善。

2.結構設計

成熟的模具結構不僅考慮了產品數據、縮短率、成型溫度、彈性拉伸變形系數等特性。，還要考慮到冷卻水路、模具開合速度等。合理的模具結構可以有效延長模具的壽命，保證模具的順利生產，提高效率，降低成本。

3.模具正在處理

鋒利的工具能做好工作。模具流程組織尤為重要。合理的工序組織可以加快生產周期，縮短加工時間，有利于節(jié)約資金。更重要的是，準確合理的加工可以保證模具在生產過程中的穩(wěn)定性和長壽性。一些加工上的失誤會導致模具焊接，再好的焊接對模具來說都是損失；其他不良處理也可能影響模具的動作，降低模具的壽命，導致模具在制作過程中開裂甚至斷裂。

4.標準零件

決定鏟斗容量的是最低的一塊木頭。這個道理我們都懂，但是做的時候往往沒有注意到。模具也是如此。雖然標準件不直接參與成型，但是控制著模具的整體運行。好的標準件要耐磨，足夠硬，精度高，不適合變形。不同品牌的標準件價格差異很大，do 模具。不要只殺價，你的模具會從跑路直下大眾。

5.碰撞(飛模)

是模具鉗工的經驗，看似簡單的工作，卻是最有技術含量的。克拉特模具首先要看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分形曲面只要沒有閃斷基本可以。模具之類的車載配件很麻煩。分形曲面不僅不規(guī)則，而且經常包含多個滑塊和頂塊。模具的其他問題也可以一起碰，一起改進完善，所以是綜合操作。

6.拋光/皮紋學

模具的打磨是模具制作的最后一步。拋光直接體現在塑料件上，所以這是最體面的工作。打磨也可以幫助和彌補模具的作用，尤其是脫模。往往有些模具制作不順利是因為打磨不到位，阻力過大，脫模困難，甚至出現頂白，頂裂等。

7.模具設備

模具設備就像組裝機器一樣。每一個零件，每一顆螺絲都不能出錯，否則結果會相當嚴重。輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底害模具，失效。所以設備的工作必須非常細致。特別注意模具在裝置過程中的清潔操作，尤其是水路和螺絲孔，一定要把里面的鐵屑吹干凈。

8.暖流道仍是冷流道

其實這對模具的質量影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定的品牌，尤其是一些大客戶。國外知名品牌在質量和售后服務方面都很到位，所以質量一般不會有問題。而國內只有部分暖跑者素質相差較大。單個小企業(yè)為了省錢，為了爭奪價格優(yōu)勢，用一些不靠譜的發(fā)熱傳導配件，根本就出問題。冷流道的首要問題是如何保證注射成型、澆口尺寸、注射壓力等的平衡。

9.冷卻水路

經歷過模具的人都知道冷卻對于a 模具有多重要。因為價格和人力薪資的提高，產品量產時不削減一秒，注塑周期的利潤是無法想象的。但是生產周期的加快會伴隨著模具溫度的上升。如果沒有有效的操控，模具會燙到無法成型，甚至導致模具變形失效。因此，優(yōu)秀的航道設計尤為重要，包括航道的布置密度、直徑、航道之間的聯(lián)系等等。

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