注塑模具的產品發(fā)生爆裂的原因：
塑膠產品爆裂是注塑件加工廠家較為時常發(fā)生的一個產品質量問題，這一性質是十分比較嚴重，那關鍵是怎么產生的，生產黑色的材料爆裂，顧客一般都是會猜疑是否水口料加的過多。因為加水口料是導致爆裂的一種原因。

注塑模具?

也有一種只需輕輕地一按就爆裂，那一個部位主要是融合線，便是注塑件加工廠家在設計進膠點的時候沒有設計及時，將熔接線做在有碰穿孔的頂端。也是靠外面較為薄的部位。尤其是生產ABS料，很容易斷。有經驗的設計工程師，會先審查好進膠點，根據(jù)進膠點，把熔接線趕來不會產生爆裂的部位。
注塑工作人員離崗后，時間超出20分鐘，再次上崗的時候，沒有將在炮筒里邊時間太久導致膠料變質的廢膠先射掉。就直接生產出來，也會導致爆裂。這種情況，品質要分析出來會較為困難。
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