厚銅官注塑加工行業(yè)屬于低利潤的行業(yè)，這是有目共睹的事情，加之厚注塑加工行業(yè)的進(jìn)入門檻比較的低，只需幾臺(tái)注塑機(jī)就可以進(jìn)行生產(chǎn)，這使得該行業(yè)出現(xiàn)了許多家庭式的作坊企業(yè)，這無疑加大了該行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，也降低了行業(yè)的利潤，那么未來注塑加工廠應(yīng)該如何提高企業(yè)的利潤呢。

目前純粹的厚注塑加工的利潤越來越低，特別是一些批量比較大的產(chǎn)品，但是最終的利潤核算也是相對(duì)比較低的，這使得厚注塑加工廠要想在未來獲得更好的發(fā)展機(jī)遇，必須轉(zhuǎn)變現(xiàn)有的發(fā)展模式。

目前厚注塑加工塑料件在逐漸向著高精密方向發(fā)展，而精密的注塑件的利潤也是非常誘人的，加之精密注塑加工是需要一定實(shí)力的，所以硬件和軟件比較落后的厚注塑加工廠根本不具備生產(chǎn)條件，有一定的注塑實(shí)力的企業(yè)未來可以朝著精密注塑加工的方向發(fā)展，這將極大的提高企業(yè)的利潤。

另外單一的注塑件的利潤也是比較低的，而且很多的注塑件工藝比較的簡(jiǎn)單，大企業(yè)在這方面沒辦法和小企業(yè)進(jìn)行價(jià)格的比拼。

但是現(xiàn)在很多的產(chǎn)品往往是一整套的，如果成套產(chǎn)品厚注塑加工的話，注塑模具那么利潤將是非?？捎^的，而且成套產(chǎn)品的工藝要求比較的嚴(yán)格，這往往是大型的厚注塑加工廠才具備的實(shí)力，目前厚注塑加工服務(wù)就在極力的向著成套產(chǎn)品注塑加工的方向發(fā)展，也曾經(jīng)和多家歐美企業(yè)做過成套產(chǎn)品的注塑加工，所以在這方面已經(jīng)積累了非常豐富的經(jīng)驗(yàn)。

所以未來的厚注塑加工廠要想獲得高利潤，必須改變現(xiàn)有的生產(chǎn)模式，積極的去朝著高端的行業(yè)發(fā)展，只有這樣企業(yè)才不會(huì)被淘汰。

厚注塑加工是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法，產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法，注射成型機(jī)（簡(jiǎn)稱注射機(jī)或注塑機(jī)）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。

在注塑機(jī)的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模，靜模一般有澆口套，靠板，模板組成，簡(jiǎn)單模具也可以不使用靠板，直接用厚一點(diǎn)的模板就可以了，澆口套一般為標(biāo)準(zhǔn)件，除非特殊原因，不建議取消。

澆口套的使用有利于安裝模具，更換方便，不用自己拋光，有些特殊模具澆口套注塑加工可用鉆出來或用錐度線割割成，部分模具必須靜模脫模時(shí)，還得加上靜模脫模機(jī)構(gòu)，動(dòng)模的結(jié)構(gòu)一般為動(dòng)模板，動(dòng)?？堪?，脫模機(jī)構(gòu)以及模腳和裝機(jī)固定板。

澆口直接關(guān)系到塑件的美觀，澆口設(shè)計(jì)不好的話，容易產(chǎn)生缺陷，在沒有任何阻擋的情況下很容易產(chǎn)生蛇型流，對(duì)于要求高的產(chǎn)品，還應(yīng)設(shè)計(jì)溢流和排氣，溢流處可以用頂桿，不要在模板上留有溢流飛邊，才不至于影響模具壽

脫模機(jī)構(gòu)中除了脫料桿，還有回位桿，部分模具還要增加彈簧以實(shí)現(xiàn)例如自動(dòng)脫模等功能，還有導(dǎo)柱，冷卻水孔，流道等也是不可少的模具的基本結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，斜導(dǎo)模具還有斜導(dǎo)盒，斜導(dǎo)柱等。

當(dāng)為一產(chǎn)品設(shè)計(jì)模具時(shí)，首先要設(shè)定模具的基本結(jié)構(gòu)尺寸以備料，來加快模具制造的速度，復(fù)雜產(chǎn)品應(yīng)先繪制好產(chǎn)品圖，再定好模具的尺寸，現(xiàn)在的模具基本上要進(jìn)行熱處理，加高模具的硬度，提高模具使用壽命。

在熱處理前，先對(duì)模板進(jìn)行初步加工：鉆好導(dǎo)柱孔，回位孔，型腔孔，螺絲孔，澆口套孔，拉料孔，冷卻水孔等，銑好流道，型腔，有些模具還應(yīng)銑好斜導(dǎo)盒等。