空電鍍加工除油的工藝流程

真空電鍍將室內(nèi)空氣抽走，達到一定的真空度后，真空電鍍將室內(nèi)的鎢絲通電加熱。當達到一定的溫度后，真空電鍍鎢絲上所放置的金屬絲氣化，然后隨著室內(nèi)的工件的轉(zhuǎn)動均勻的沉積在工件表面，真空電鍍形成金屬膜。一般常見的真空電鍍用金屬有鋁、鎳、銅等等。真空電鍍但由于熔點，工藝控制等方面的原因，鍍鋁成為最流行的做法。

真空電鍍?yōu)榱嗽谖褰鹣盗挟a(chǎn)品的零部件的表面上得到附著良好的表面處理后,真空電鍍前的預處理必須要嚴格、認真地操作，以便達到預處理的標準。真空電鍍中間除油，真空電鍍這個工藝流程就是堿液脫脂可以用浸泡法或噴射清洗的方法來最終完成。

在真空電鍍前的堿液除油脫脂中使用的工藝條件要根據(jù)鍍件的材料及表面含油的情況而定，真空電鍍等耐堿性材料的零件可使用強堿性清洗液，真空電鍍除油溫度也可以較高，以便提高除油的效率和速度，而對鋅、鋁、銅等材料的零件等不能使用氫氧化鈉等強堿性溶液，溫度也不能太高以免產(chǎn)生腐蝕，真空電鍍在使用硬水配制的酸堿洗液時，應加入絡(luò)合劑。一般的堿液除油后，真空電鍍零部件的表面尚未達到表面處理要求的出貨標準，真空電鍍還必須進行電解脫脂處理工藝后才能達到出貨要求或者進行下一個工序。