大家都知道的,我們在生活中經(jīng)常會見到一些加工件,這些加工件有很多的不同,有的加工出來之后可以說是沒有瑕疵非常完美的產(chǎn)品,但是也有的產(chǎn)品可以說是非常的不好,就比如注塑加工件一樣,在進行注塑之后的加工可以說是有些不完美的,但是都是經(jīng)過這些步驟,為什么有的加工品是非常好的,也有的加工品是表面不光滑的呢?這就需要我們來看看
東莞注塑加工表面不光滑的原因是什么了。
一、料管溫度過低是造成這樣問題的關(guān)鍵因素。我們都知道在溫度較低的情況下,材料的溫度比較低,那么注塑加工時產(chǎn)品就只能在這樣的溫度下勉強成型,由于沒有充足的時間將其中的壓力釋放出來就極易出現(xiàn)翹曲的現(xiàn)象。如果我們將相關(guān)的溫度提高,那么就能夠減少這種情況的出現(xiàn)。
二、料管一般能夠分成四個區(qū)域。在一般的情況下,后一區(qū)的溫度應(yīng)該高于前一區(qū)的溫度。高出的溫度應(yīng)該控制在六攝氏度左右。但是,這樣設(shè)置方式并不準確。在具體的情況下,我們能夠進行一定的變化。甚至在有時候,兩個區(qū)的溫度可能是一致的。
三、材料冷卻的時間不充分也是
東莞注塑加工而成產(chǎn)品起皺的原因之一,在時間過短的情況下,塑料的本身十分軟,并沒有達到成型的標準,這時候成型的產(chǎn)品極易出現(xiàn)翹曲問題。