注塑模具的產(chǎn)品，假如在設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮不周全，便會(huì)出現(xiàn)許多的異常，那么要如何防止這種出現(xiàn)異常的發(fā)生？
注塑模具產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)要注意的幾個(gè)事項(xiàng)：
1、產(chǎn)品樣子及壁厚應(yīng)考慮到，料流暢順，添充凹模，盡量減少斜角，空缺。
2、出模傾斜度應(yīng)在容許的基礎(chǔ)上盡可能取大。
3、澆筑系統(tǒng)橫截面要大。
4、設(shè)定入料口，應(yīng)考慮到避免添充不夠，異向形變。
5、模具凹模有充足剛度與抗壓強(qiáng)度。
6、模具需加硬打磨拋光，并采用耐磨鋼板種。
7、出模組織應(yīng)勻稱強(qiáng)有力，有利于換休。
除開(kāi)模具的制定要注意的事項(xiàng)之外，還需要采用與產(chǎn)品配對(duì)的機(jī)器設(shè)備，把握產(chǎn)品用材的特性，依據(jù)過(guò)去好的經(jīng)驗(yàn)，參考顧客產(chǎn)品特點(diǎn)，調(diào)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品出來(lái)。
總體來(lái)說(shuō)，注塑模具的產(chǎn)品，需要調(diào)出好的產(chǎn)品，先要制定好，考慮周到，隨后在注塑車間，嚴(yán)格執(zhí)行操作步驟與產(chǎn)品的特性進(jìn)行調(diào)節(jié)，才可以調(diào)出好的。