在雙色模具的生產(chǎn)制造中，通常最先開(kāi)始的就是開(kāi)模評(píng)定、優(yōu)化設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)，以防止很多不必要的錯(cuò)誤并達(dá)到大批量生產(chǎn)的高品質(zhì)規(guī)定。雙色模具打開(kāi)的常見(jiàn)問(wèn)題是：出模、壓碎、溢出和顯著的線皮。
一、離型
雙色模具開(kāi)模中發(fā)生成品離型的因素一般為：
1、公母模具溫度差較大﹔
2、公模漲力不夠﹐母模漲力比較大﹔
3、母模面黏附性比較大﹔
4、樹(shù)脂啟閉器出現(xiàn)異常﹔
5、電源開(kāi)關(guān)模順序出現(xiàn)異常。
二、壓傷
雙色模具開(kāi)模中發(fā)生成品壓傷的因素一般為：
1、二射預(yù)壓量很大﹔
2、二射模仁部分未避空或避空不夠﹔
3、一射離型形變而導(dǎo)致被二射時(shí)壓傷。
三、漏膠
雙色模具開(kāi)模中發(fā)生漏膠的因素一般為：
1、模仁預(yù)壓處預(yù)壓量不夠﹔
2、成形標(biāo)準(zhǔn)不良，一射成品未打飽﹔
3、一射模仁規(guī)格不合格致成品一射肉厚不夠﹔
4、二射若為PU、TPE等軟料可能是料溫﹐模具溫度太高之因。
四、匯膠線顯著
雙色模具開(kāi)模中匯線皮顯著的因素一般為：
1、模貝未做排氣管或排氣不夠﹔
2、進(jìn)膠口部位不良﹔
3、成形標(biāo)準(zhǔn)欠佳﹐料﹑模溫較低、射壓﹑彈速較劣等。