現(xiàn)在,一些兒童玩具、工業(yè)用品、日用品、醫(yī)療器械等。你發(fā)覺沒有,它們的外觀顏色比以前更漂亮了兩種顏色包在一起,很好看,手感也很好。這是
順德雙色模具注塑的技術成果。那么雙色模具是如何注塑成型的呢?接下來說說這個話題。
其實雙色模具是指兩種塑料材料在同一臺注塑機上注射,注射兩次,而產(chǎn)品只注射一次。首先,注射產(chǎn)品的半成品。在A色注塑中膠水用量的控制上,一個半成品的質量直接關系到B色的封裝,如果A色產(chǎn)品做不好,B色注塑會產(chǎn)生飛邊,影響產(chǎn)品的外觀。因此,保證B色產(chǎn)品的模具精度是絕對必要的,因為產(chǎn)品的封口位置直接是A色產(chǎn)品。而且B色注塑機最后一段的速度絕對慢,注塑出來的產(chǎn)品達到完美的效果。
雙色模具注塑大致可以分為兩類:
1.混色雙色注塑模具
也就是說,注塑機的兩個注射嘴交替地將不同顏色的材料注射到同一個模腔中,以形成沒有明顯邊界的彩色產(chǎn)品,
2.雙層雙色注塑模具
即兩種注射噴嘴先后將兩種材料注射到一個邊界明顯的雙色產(chǎn)品中。第一個注射噴嘴將材料注射到一個小空腔中,然后使其成型。之后,模具打開,但不推出。模具旋轉180度后,模具閉合。之后,第二個注射噴嘴將另一種材料注射到帶有第一種材料的大型腔中,使兩種材料粘在一起,然后開模,第二次頂出。
現(xiàn)在,他們大多采用第二種方法。
隨著經(jīng)濟的發(fā)展和科技的進步,
順德雙色模具產(chǎn)品的應用越來越廣泛,越來越受到很多人的喜愛,所以雙色模具產(chǎn)品越來越受到很多企業(yè)的青睞。