?外殼注塑加工是一種制造塑料制品的工藝，主要是通過將熔融狀態(tài)的塑料注入模具中，冷卻后得到所需的塑料制品。外殼注塑加工需要注意以下幾點：

1、模具設計：模具設計是注塑加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需要充分考慮制品的形狀、尺寸、精度要求等因素，合理設計模具的結(jié)構(gòu)和尺寸。
2、塑料選擇：根據(jù)產(chǎn)品用途和性能要求選擇合適的塑料原料，不同塑料具有不同的性能和加工參數(shù)。

3、注塑參數(shù)設置：根據(jù)塑料的特性和制品要求，合理設置注塑機參數(shù)，以保證注射量和注射速度的穩(wěn)定，以及制品質(zhì)量的可靠。

4、冷卻控制：冷卻時間對制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率有重要影響，需要合理控制冷卻水的溫度和流動速度，保證制品冷卻均勻。

5、質(zhì)量檢測：注塑加工過程中需要進行質(zhì)量檢測，包括對制品的尺寸、外觀、性能等方面的檢測，以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求。

6、環(huán)境保護：在注塑加工過程中，需要注意環(huán)境保護問題，如廢氣、廢水的排放和處理等。同時，應積極推廣環(huán)保型的注塑技術(shù)和材料，減少環(huán)境污染。