?鋅合金電鍍，指的是采用電鍍的方法在鋅合金表面獲取一層不同的鍍層，以達(dá)到某種特定的目的。鋅合金電鍍的工藝流程主要包括以下步驟：

一、化學(xué)處理：

1.表面預(yù)處理：去污、除油、脫脂等，以清潔鋅合金表面，為后續(xù)的電鍍過(guò)程做好準(zhǔn)備。

2.活化處理：在酸性溶液中活化金屬表面，增強(qiáng)金屬表面的導(dǎo)電性和鍍液吸附性。
3.中和處理：在經(jīng)歷酸性溶液處理的零件需要在堿性溶液中進(jìn)行中和處理，以防止在電鍍過(guò)程中出現(xiàn)氣泡和氫脆現(xiàn)象。

二、電鍍：

1.電鍍前鍍液均勻：確保零件的每個(gè)部位在電鍍過(guò)程中被涂上均勻的鍍液。

2.電鍍工藝控制：通過(guò)控制電流、溫度和PH值等手段來(lái)控制電鍍量和鍍層質(zhì)量。

3.沉積：鋅離子在電場(chǎng)作用下被還原成金屬鋅，并沉積到基材表面，形成鋅合金鍍層。

三、后處理：
1.冷水淬火：用冷水將加工完成的零件進(jìn)行淬火，使其表面從鋅合金的熱狀態(tài)迅速過(guò)渡到室溫狀態(tài)。

2.熱處理：如果需要提高鋅合金鍍層的硬度和強(qiáng)度，通常需要進(jìn)行熱處理。

此外，還有一些關(guān)鍵技術(shù)和常見(jiàn)問(wèn)題處理方法需要注意，如鍍液成分的控制、鋅合金鍍層的防腐性、電解液過(guò)濾、組織性與厚度的控制，以及脫粘、氫脆、鍍層孔洞等問(wèn)題的處理。