?家電雙色注塑是一種通過兩臺注塑機或同一臺設備的兩個料筒，將兩種不同顏色、材質或性能的塑料依次注入同一模具，形成單一零件的工藝。在家電領域，該工藝常用于提升產品外觀質感、功能集成度和用戶體驗，廣泛應用于廚房電器、衛(wèi)浴設備、小家電外殼等場景。
外觀多樣化與個性化
色彩搭配靈活：通過雙色拼接（如高光黑 + 啞光銀、透明件 + 實色件）實現漸變、撞色效果，替代傳統(tǒng)噴涂工藝，避免掉漆風險。
表面質感升級：結合光面與啞光面、軟膠與硬膠觸感差異（如把手軟膠防滑區(qū) + 硬膠支撐結構），提升產品檔次。
功能集成與結構優(yōu)化
軟硬膠復合：硬膠（如 ABS、PC）提供結構強度，軟膠（如 TPE、TPU）實現密封、緩沖或防滑功能（如電熱水壺把手、洗衣機按鈕）。
減少裝配工序：一次成型完成多部件組合，替代傳統(tǒng) “分體注塑 + 組裝” 模式，降低零件公差累積，提升裝配精度（如空調面板按鍵與邊框一體化）。
材料性能互補
內層使用高強度材料（如尼龍），外層使用耐刮擦材料（如 PMMA），兼顧結構強度與表面耐磨性（如烤箱門把手）。
絕緣材料與導電材料結合，實現功能性部件（如帶導電觸點的遙控器按鍵）。