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外殼婁底注塑加工過程中如何避免產生廢品？

在外殼注塑加工過程中，可從模具設計與制造、材料選擇與處理、注塑工藝參數(shù)設置、設備維護與管理以及生產過程控制等方面采取措施來避免產生廢品，具體如下：
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介紹下婁底電鍍加工過程中遇到哪些加工難點？

電鍍加工過程中會遇到諸多加工難點，以下是一些常見的方面：表面預處理問題除油不徹底：零件表面若存在油污，會阻礙電鍍層與基體的結合。即使采用了多種除油方法，仍可能因油污成分復雜、零件結構特殊（如盲孔、縫隙等）而導致除油不凈，使電鍍層出現(xiàn)起皮、起泡等缺陷。
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關于雙色塑膠婁底模具制作時表面光澤度有哪些要...

1、不同產品對光澤度的要求不同外觀件：雙色塑膠模具對于一些外觀要求較高的產品，如手機外殼、家電面板等，通常要求模具表面具有較高的光澤度，一般要達到鏡面效果，光澤度值可能在 80% - 95% 以上（不同的光澤度測量標準有所差異），這樣可以使產品表面光滑亮麗，提升產品的視覺質感和檔次。
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講述表鏈婁底電鍍加工精度有哪些常用檢測方法？

表鏈電鍍加工精度的檢測涉及多個方面，包括鍍層厚度、表面粗糙度、外觀質量等，以下是一些常用的檢測方法：鍍層厚度檢測磁性測厚法：適用于檢測鋼鐵等磁性基體上的非磁性鍍層厚度。利用磁性測厚儀，當探頭與被測物體表面接觸時，測厚儀會根據磁性原理測量出探頭與基體之間的距離，即鍍層厚度。這種方法操作簡便、測量速度快，可直接在工件表面進行無損檢測，但對于形狀復雜或有曲率的表鏈部位，可能存在一定測量誤差。
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關于雙色婁底模具婁底注塑制品常見的缺陷有哪些？

雙色模具注塑是一種較為復雜的注塑成型技術，它可以在一次注塑過程中使用兩種不同顏色或不同材質的塑料，制造出具有雙色或多色效果的塑料制品。下面，小編介紹一下雙色模具注塑制品常見的缺陷如下：
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