?模具注塑是一種制造技術(shù)，用于將塑料或熱塑性材料注入模具型腔中，經(jīng)過冷卻、固化后得到所需形狀和尺寸的成品。在模具注塑成型過程中，有以下幾點需要注意：
邊鎖必須位于模具中心的四邊，且前后模對稱，否則會導(dǎo)致后模旋轉(zhuǎn)180度后與前模對不上。
如果進(jìn)膠點間距和注塑機(jī)炮嘴間距不同，頂棍孔要做成腰型的，因為注塑機(jī)頂棍間距不可調(diào)。注意國產(chǎn)雙色注塑機(jī)大部分注塑炮嘴不可調(diào)。
注意客戶提供的注塑機(jī)平行炮嘴的方向，是X軸或是Y軸，以此來定產(chǎn)品排位的布局。
運水進(jìn)出水的方向必須在天地側(cè)，且每一個循環(huán)水的進(jìn)出都必須在同一面上，不可進(jìn)水在天，出水在地側(cè)，因為后模要旋轉(zhuǎn)180度，要注意模胚大小不可超過注塑機(jī)出水槽的高度，否則無法接運水。
第一次注塑的產(chǎn)品要放在非操作側(cè)，因為第一次注塑后產(chǎn)品要旋轉(zhuǎn)180度進(jìn)行第二次注塑，正好轉(zhuǎn)到操作側(cè)，方便取產(chǎn)品。
出口模的碼模位要在操作側(cè)和非操作側(cè)，不可在天地側(cè)，因為他們的產(chǎn)品要全自動。
導(dǎo)柱的作用是導(dǎo)向，必須保證導(dǎo)柱與模板的垂直度和同軸度，導(dǎo)柱的加工方式一般采用線割，割好之后需校直。打光潔度要好，不能有刀痕。如有拉傷應(yīng)用磨床進(jìn)行加工，確保導(dǎo)柱能順利滑動。
在注塑模具開發(fā)設(shè)計時澆口的設(shè)計非常關(guān)鍵。對于澆口位置和澆口尺寸的選擇要結(jié)合塑料產(chǎn)品要求和注塑機(jī)螺桿塑化狀況來進(jìn)行選擇。
總之，注塑成型是一個復(fù)雜的過程，需要各種技術(shù)和知識的結(jié)合。