?為了更好地提高橡塑制品制做效率高，必須對高注塑模具規(guī)格和樣子有準確的掌握，要有效設(shè)計高精密注塑模具?？墒窃诟呔茏⑺苣＞咴O(shè)計時，經(jīng)常會發(fā)生下列這幾類難題造成高精密注塑模具設(shè)計效率遭受比較嚴重危害。
(1)、塑料材料的縮水率不統(tǒng)一，高精密注塑模具的制做自然環(huán)境必須超高壓，去融解塑料，然后再引入到高精密注塑模具模芯中。收攏的情況產(chǎn)生是在液體塑料制冷變成 固態(tài)的全過程中。因而，在高精密注塑模具設(shè)計時，務(wù)必充分考慮塑料的縮水率。

(2)、高精密注塑模具公差標注不統(tǒng)一 不一樣占比的高精密注塑模具會造成商品的占比也各有不同，公差標注高代表著高精密注塑模具制作工藝相對性繁雜，公差標注低代表著高精密注塑模具的精密度不高。因而，在高精密注塑模具設(shè)計時考慮到模貝的尺寸公差難題應(yīng)當變成 關(guān)鍵。

(3)、塑料的熱膨脹系數(shù)不統(tǒng)一 不一樣的塑料原材料的熱膨脹系數(shù)不盡相同，塑料制冷以后的樣子和尺寸立即遭受熱膨脹系數(shù)的危害。因而，在高精密注塑模具設(shè)計時，必須考慮到熱膨脹系數(shù)，并依照具體情況的轉(zhuǎn)變，對高精密注塑模具的規(guī)格作出立即的設(shè)計調(diào)節(jié)。