?家電塑膠模具是用于生產(chǎn)家電塑料零部件的關鍵工藝裝備，其設計與制造質(zhì)量直接影響家電產(chǎn)品的精度、外觀和生產(chǎn)效率。那么，下面小編總結(jié)一下關于家電塑膠模具的常見問題和解決方法：
1. 外觀缺陷
熔接痕：調(diào)整澆口位置或增加工藝凸臺，改變?nèi)哿狭鲃臃较颍惶岣吣＞邷囟龋ㄈ鐝?50℃升至 80℃）增強熔料融合。
縮水（凹陷）：優(yōu)化壁厚均勻性，在厚壁處設計加強筋；增加保壓壓力（從 80bar 提升至 120bar）延長保壓時間。
2. 尺寸偏差
模具磨損：定期對型芯 / 型腔進行檢測，磨損超 0.02mm 時需研磨修復或更換鑲件。
材料吸濕：尼龍等吸濕性材料需干燥處理（如 120℃烘干 4 小時），避免成型時水汽導致尺寸不穩(wěn)定。
3. 生產(chǎn)效率低下
冷卻不足：改用導熱油或優(yōu)化水道布局，如在深腔模具中插入鈹銅冷卻棒（導熱系數(shù)是模具鋼的 5 倍）。
頂出不良：增加頂針數(shù)量或設計氣頂裝置（如氣壓式頂出，適用于薄壁件），避免零件變形粘模。