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聚焦子華

2021-09

現(xiàn)在大多數(shù)的電子設(shè)備，醫(yī)療用品，汽車零部件，電源外殼等等都會(huì)使用我們的雙色注塑成型模具進(jìn)行加工，提前定制好的雙色注塑成型模具模板可以直接拿來使用，但是為了更好地外觀，通常會(huì)對(duì)雙色注塑成型模具進(jìn)行一個(gè)拋光處理，今天我們就來看下雙色注塑成型模具有什么樣子的拋光工藝。1、雙色注塑成型模具超聲波拋光將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力

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2021-09

淺談雙色思明注塑思明模具加工工藝

近些年，伴隨著塑料機(jī)械的快速發(fā)展和實(shí)用性。塑膠制品的運(yùn)用范疇更加普遍，如：電器產(chǎn)品、儀表設(shè)備，工程建筑器械，汽車產(chǎn)業(yè)、日用五金等很多行業(yè)，塑膠制品所占的比率正迅速提升?？墒?，伴隨著工業(yè)生產(chǎn)和日用商品塑料化的發(fā)展趨勢(shì)持續(xù)升高，針對(duì)塑膠制品的硬度和精密度等各層面也在持續(xù)提升，因而，為了更好地能夠使模具得到更快的硬度和精密度，就必須開展雙色注塑模具制作工藝。那什么叫雙色注塑模具制作工藝呢?雙色注塑模具制

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2021-09

真空思明電鍍對(duì)基材的影響

真空電鍍的前處置在電鍍出產(chǎn)線上是電鍍技術(shù)中十分關(guān)鍵的一步，基體材料外表處置的好壞直接影響鍍層的質(zhì)量，因而應(yīng)對(duì)電鍍前處置恰當(dāng)?shù)淖⒅?。鍍件的鍍前處置是決議電鍍質(zhì)量的最重要要素之一。在實(shí)習(xí)出產(chǎn)中，電鍍故障率80%以上出在前處置工序，所以電鍍前處置作用的好壞就顯得尤為重要，下面詳細(xì)介紹基體的外表狀況對(duì)鍍層布局和聯(lián)系力的影響。一、基體外表狀況對(duì)鍍層布局的影響真空鍍膜層是由晶體或晶粒組成的，晶體的大小、形狀及

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什么叫真空思明電鍍？真空思明電鍍加工工藝基本原理

真空電鍍加工是真空泵主要用途的一個(gè)關(guān)鍵層面，它是以真空設(shè)備為基本，運(yùn)用物理學(xué)或有機(jī)化學(xué)方式，并消化吸收離子束、分子結(jié)構(gòu)束、電子束、等電子束、頻射和磁控等一系列新技術(shù)應(yīng)用，為研究和具體生產(chǎn)制造給予塑料薄膜制取的一種新技術(shù)新工藝。簡(jiǎn)易地說，在真空系統(tǒng)中把金屬材料、鋁合金或化學(xué)物質(zhì)開展揮發(fā)或磁控濺射，使其在被涂敷的物件(稱基鋼板、硅片或基材)上凝結(jié)并堆積的方式，稱之為真空電鍍加工。大家都知道，在一些原料

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2021-09

分析思明注塑成型加工制品中出現(xiàn)龜裂的原因

塑膠模具在生產(chǎn)注塑成型加工產(chǎn)品的過程中，容易出現(xiàn)一些缺陷，像龜裂問題就是一種比較常見的問題。為什么會(huì)出現(xiàn)龜裂的現(xiàn)象呢，今天小編為大家做個(gè)解答。龜裂是注塑成型加工廠家塑料制品較常見的一種缺陷，產(chǎn)生的主要原因是由于應(yīng)力變形所致。主要有殘余應(yīng)力、外部應(yīng)力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應(yīng)力變形。(一)殘余應(yīng)力引起的龜裂殘余應(yīng)力主要由于以下三種情況，即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產(chǎn)生的龜

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