?1、外觀檢測
色澤均勻性：保護殼注塑加工時保護殼表面顏色應均勻一致，無明顯色差。不同部位的顏色差異應在可接受的范圍內(nèi)，以保證產(chǎn)品的整體美觀度。例如，手機保護殼的顏色應與品牌要求的標準色相符，且從不同角度觀察時，顏色不應有明顯變化。
表面平整度：保護殼表面應平整光滑，無凹凸不平、波浪狀或翹曲等缺陷。用手觸摸時，不應有明顯的手感差異，否則會影響產(chǎn)品的外觀和使用體驗。如平板電腦保護殼，其表面平整度要確保在放置于平面時不會出現(xiàn)晃動或不平穩(wěn)的情況。
光澤度：保護殼注塑加工根據(jù)產(chǎn)品設計要求，保護殼表面應具有一定的光澤度，且光澤應均勻。光澤度過高或過低都會影響產(chǎn)品的視覺效果，例如，高端電子產(chǎn)品保護殼通常要求有較高的光澤度，以體現(xiàn)產(chǎn)品的精致感。
雜質與異物：表面不應有灰塵、毛發(fā)、塑料顆粒等雜質或異物嵌入，這些會影響產(chǎn)品的外觀質量和衛(wèi)生情況，尤其是對于透明或半透明的保護殼，雜質和異物會更加明顯，需要嚴格控制。
2、缺陷檢測
飛邊與毛刺：保護殼邊緣和分型面處不應有飛邊和毛刺。飛邊是指在注塑過程中，塑料溢出模具縫隙形成的多余部分；毛刺則是指在零件邊緣或孔口處形成的細小、尖銳的凸起。飛邊和毛刺不僅影響產(chǎn)品的外觀，還可能會刮傷用戶的手或其他物品。
氣泡與縮痕：表面不應有明顯的氣泡和縮痕。氣泡是由于注塑過程中氣體未完全排出或塑料原料中含有水分等原因形成的；縮痕是由于塑料在冷卻過程中收縮不均勻而產(chǎn)生的表面凹陷。氣泡和縮痕會降低產(chǎn)品的強度和美觀度，嚴重時可能導致產(chǎn)品報廢。
裂紋與裂縫：保護殼表面不允許有裂紋和裂縫。裂紋可能是由于注塑工藝不當、模具設計不合理或材料本身的問題引起的；裂縫則可能是在產(chǎn)品脫?；蚝罄m(xù)處理過程中產(chǎn)生的。裂紋和裂縫會削弱產(chǎn)品的結構強度，影響其保護性能。
缺料與溢料：保護殼不應出現(xiàn)缺料現(xiàn)象，即塑料未完全填充模具型腔，導致產(chǎn)品某些部位不完整；同時，也不應有溢料現(xiàn)象，即塑料溢出模具的正常范圍，形成多余的料邊。缺料會使產(chǎn)品功能受損，溢料則會影響產(chǎn)品的外觀和裝配。
3、尺寸精度檢測
關鍵尺寸：保護殼的關鍵尺寸，如長、寬、高、厚度、孔的直徑和位置等，應符合設計圖紙的要求，尺寸偏差應控制在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。例如，手機保護殼的按鍵孔位置和大小要與手機按鍵精確匹配，以確保按鍵操作的順暢。
裝配尺寸：保護殼注塑加工對于有裝配要求的保護殼，其裝配尺寸應滿足與相關產(chǎn)品的配合精度要求。如筆記本電腦保護殼的接口位置和尺寸要與電腦的接口完全吻合，以便于連接外部設備。
4、表面硬度與耐磨性檢測
硬度：保護殼表面應具有一定的硬度，以防止在使用過程中被輕易劃傷或損壞。根據(jù)保護殼的使用場景和要求，其表面硬度通常要達到一定的標準，如通過鉛筆硬度測試等方法來檢測。例如，用于戶外設備的保護殼，其表面硬度要求較高，以抵御可能的碰撞和摩擦。
耐磨性：保護殼應具備良好的耐磨性，以保證在長期使用過程中表面質量不受影響。耐磨性可以通過模擬實際使用中的摩擦情況進行測試，如使用耐磨試驗機進行測試。例如，經(jīng)常被觸摸和摩擦的保護殼表面，如手機保護殼的屏幕覆蓋部分，需要有較好的耐磨性，以防止出現(xiàn)劃痕影響視覺效果。