?電鍍加工過(guò)程中會(huì)遇到諸多加工難點(diǎn)，以下是一些常見(jiàn)的方面：
表面預(yù)處理問(wèn)題
除油不徹底：零件表面若存在油污，會(huì)阻礙電鍍層與基體的結(jié)合。即使采用了多種除油方法，仍可能因油污成分復(fù)雜、零件結(jié)構(gòu)特殊（如盲孔、縫隙等）而導(dǎo)致除油不凈，使電鍍層出現(xiàn)起皮、起泡等缺陷。
酸洗過(guò)度或不足：酸洗是為了去除零件表面的氧化皮，但酸洗過(guò)度會(huì)造成零件表面過(guò)腐蝕，影響零件精度和表面粗糙度，還會(huì)導(dǎo)致氫脆現(xiàn)象，降低零件的力學(xué)性能；酸洗不足則無(wú)法有效去除氧化皮，使電鍍層結(jié)合力不佳。
電鍍液成分控制
成分比例失調(diào)：電鍍液中各種成分的比例對(duì)電鍍效果至關(guān)重要。主鹽濃度、絡(luò)合劑、添加劑等成分的比例一旦失調(diào)，就會(huì)影響鍍層的質(zhì)量。例如，主鹽濃度過(guò)高可能導(dǎo)致鍍層結(jié)晶粗大，過(guò)低則會(huì)使鍍層沉積速度緩慢、厚度不均勻。
雜質(zhì)積累：在電鍍過(guò)程中，由于陽(yáng)極溶解、零件帶入等原因，電鍍液中會(huì)逐漸積累雜質(zhì)金屬離子、有機(jī)雜質(zhì)等。這些雜質(zhì)會(huì)干擾電鍍反應(yīng)的正常進(jìn)行，使鍍層出現(xiàn)色澤不均、針孔、麻點(diǎn)等問(wèn)題。
電鍍工藝參數(shù)控制
電流密度：電流密度是影響電鍍層質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。電流密度過(guò)大，會(huì)使鍍層結(jié)晶粗糙，甚至出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象；電流密度過(guò)小，鍍層沉積速度慢，生產(chǎn)效率低，且可能導(dǎo)致鍍層薄厚不均。
溫度控制：電鍍液的溫度對(duì)電鍍過(guò)程有重要影響。溫度過(guò)高，會(huì)使電鍍液的蒸發(fā)速度加快，成分變化加劇，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致鍍層結(jié)晶粗大；溫度過(guò)低，電鍍反應(yīng)速度減慢，鍍層的應(yīng)力增大，容易出現(xiàn)裂紋等缺陷。