眾所周知，注塑加工是一個(gè)知識面廣、技術(shù)含量和實(shí)用性很強(qiáng)的行業(yè)，在整個(gè)注塑生產(chǎn)過程中需要使用塑料原料、色粉、噴水口材料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種配件和包裝材料等，給注塑車間的管理帶來了大量的工作量和一定的困難。因此，我們在進(jìn)行東莞注塑加工時(shí)，必須注意以下三種情況。
1、不同的原材料，注塑加工過程中所需的溫度也不同。溫度過高或過低都會(huì)對注塑成型工藝產(chǎn)生不良影響。溫度太低，這會(huì)影響液體原料的顏色;如果溫度過高，很容易產(chǎn)生毛邊現(xiàn)象。因此，我們應(yīng)該根據(jù)不同的原材料嚴(yán)格控制注塑加工過程的溫度。

2、在注塑成型過程中，我們還要控制澆注的速度，如果速度太快，就容易產(chǎn)生毛邊，甚至導(dǎo)致過度填充和燒焦。如果太慢，就會(huì)有收縮，很容易斷裂。因此，當(dāng)我們進(jìn)行注塑加工時(shí)，必須控制澆注的速度，以確保所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求。

3、東莞注塑加工時(shí)，還需要注意控制冷卻時(shí)間，具體要求的時(shí)間也需要根據(jù)加工產(chǎn)品的具體情況來確定。