注塑加工常見的缺陷有色差問題，在加工中因為色差問題導(dǎo)致產(chǎn)品不合格的情況很多，影響色差的因素有很多。今天就分析在實際的廣州注塑加工中影響色差的原因有哪些？

1、加工時注意換料時候的影響

在加工的時候，我們都會在加料，在加料之前，我們要清理加料筒里的雜質(zhì)，這樣在生產(chǎn)的時候不會因為雜質(zhì)的污染而影響最終的產(chǎn)品色差。
2、原材料的影響

原材料是直接影響色差最重要的原因，在進貨的時候我們查看原材料的顏色是否正常，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對制品色澤波動帶來的影響，所以要加強原材料入庫的檢驗。

3、減少注塑加工工藝調(diào)整時的影響

在廣州注塑加工時，我們盡量不要改變注塑時候用的溫度、壓強、注塑周期及色母的加入量等。調(diào)整同時還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時調(diào)整。如果在注射加工的過程中隨著溫度的改變，防止局部過熱或者熱分解等因素造成的色差，所以在加工中應(yīng)該嚴(yán)格控制各階段的加熱溫度。

塑料件加工產(chǎn)品中色差問題一直都是存在的，只要的誤差的范圍內(nèi)，產(chǎn)品還是可以使用的。由于每一個行業(yè)的誤差要求是不一樣的額，所以在加工的過程中，我們還是注意產(chǎn)品色差問題。